1. Extremadamente alta dureza
La alta dureza ayuda al pin a resistir el desgaste mecánico, los daños superficiales y el deterioro dimensional causado por el contacto repetido con las piezas metálicas.
Dureza ultra alta y resistencia a la flexión
Alta resistencia al choque térmico
Aislamiento eléctrico
Resistencia a altas temperaturas
Localización y centrado de clavos cerámicos de nitrurde de silide de alto rendimiento para soldadura por proyección, soldadura por resistencia y entornos de Unión de metales exigentes.
Diseñado para combinar aislamiento eléctrico, alta dureza, resistencia a golpes térmicos, estabilidad a altas temperaturas, bajo desgaste y resistencia a salpicaduras de soldadura para lograr accesorios de soldadura más duraderos y estables.
Un Pin de soldadura por puntos de cerámica de nitrurde de silies un componente cerámico técnico de precisión utilizado para localizar, centrar, posicionar o apoyar piezas durante las operaciones de soldadura por proyección y soldadura por resistencia.
a diferencia de los pines de metal convencionales, un pin de cerámica de nitrurde de silicombina una alta dureza, aislamiento eléctrico, estabilidad térmica, resistencia al choque térmico y bajo desgaste. Su superficie lisa acabada también puede ayudar a reducir la adhesión de salpicaduras de soldadura a la superficie del pin, por lo que es adecuado para operaciones de soldadura repetidas.
La soldadura por proyección y la soldadura por resistencia exponen los componentes de localización y centrado a ciclos térmicos repetidos, campos eléctricos, contacto mecánico y salpicaduras de soldadura. Por lo tanto, el elemento de posicionamiento debe mantener su geometría mientras opera cerca de la zona de soldadura.
La cerámica de nitrurde de silies es particularmente adecuada para este tipo de ambiente, ya que combina una alta dureza y resistencia con aislamiento eléctrico y una fuerte resistencia al choque térmico. Estas propiedades permiten que un perno de localización de cerámica permanezca dimensionalmente estable durante ciclos de soldadura repetidos cuando está correctamente diseñado y operado.
La superficie lisa y pulida de un pin de cerámica correctamente terminado también puede reducir la tendencia de salpicaduras de soldadura a permanecer unido a la superficie de localización. Esto puede ayudar a mantener la precisión de posicionamiento y reducir la frecuencia de limpieza o reemplazo.
La información de aplicación suministrada describe el nitrurde silicomo una solución de reemplazo para los pines de localización de zirconia y metal en entornos de soldadura por proyección exigentes, particularmente donde se requieren largos intervalos de servicio y una precisión de posicionamiento estable.
El nitrurde de sili(Si3N4) es una cerámica estructural avanzada sin óxido. Su combinación de resistencia mecánica, dureza, resistencia térmica, resistencia al choque térmico y aislamiento eléctrico lo hace adecuado para componentes de soldadura especializados.
Los valores numéricos a continuación son datos de material de referencia. Los valores reales dependen del grado de nitrurde de sili, aditivos, densidad, método de sinteri, microestructura y proceso de acabado. No deben interpretarse como valores garantizados para cada pasador de soldadura terminado.
| La propiedad Material | Datos de referencia | Importancia en los pines de soldadura |
|---|---|---|
| Fórmula química | Si3N4 | material cerámico avanzado no óxido |
| La densidad | Aprox. 3,2 g/cm ² | Menor densidad que muchos metales de ingeniería |
| Dureza de Vickers | Aprox. 1400-1800 HV referencia | Soporta una alta resistencia al desgaste |
| Expansión térmica | Aproximadamente 1/4 de acero según los datos de referencia suministrados | Ayuda a limitar el cambio dimensional térmico |
| Estabilidad de temperatura de referencia | Estabilidad a nivel de material descrita hasta aproximadamente 1200°C | Relevante para entornos de soldadura de alta temperatura |
| Resistividad del volumen | Aprox. 10¹ − -10 ⁴ ¹ ·cm a temperatura ambiente | Alto aislamiento eléctrico |
| Resistencia a los choques térmicos | alto | Importante durante ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento |
| Estabilidad química | Alta estabilidad química y oxid | Útil en entornos industriales exigentes |
La alta dureza ayuda al pin a resistir el desgaste mecánico, los daños superficiales y el deterioro dimensional causado por el contacto repetido con las piezas metálicas.
El nitrurde siliofrece una alta resistencia mecánica para el material cerámico y puede ser diseñado para geometrías de pin de localización sometidas a cargas mecánicas repetidas.
La soldadura repetida crea ciclos de calentamiento y enfriamiento rápidos. nitride' La resistencia al choque térmico s es una ventaja importante para los componentes situados cerca de la zona de soldadura.
A diferencia de los pines de metal conductores eléctricamente, el nitrurde de silies aislante eléctricamente, por lo que es útil en la resistencia y la proyección de los accesorios de soldadura donde se requiere aislamiento eléctrico.
El nitrurde de silimantiene propiedades mecánicas y térmicas útiles a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para el posicionamiento de componentes expuestos a un intenso calor de soldadura.
La alta dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional pueden reducir el deterioro progresivo de la superficie de localización durante ciclos de producción repetidos.
Una superficie lisa pulida de cerámica puede hacer que sea más difícil para salpicaduras de soldadura para adherirse fuertemente, ayudando A mantener la geometría de trabajo del pin de localización.
Los pines de nitrurde de silidiseñados adecuadamente pueden mantener su geometría de localización durante ciclos de soldadura prolongados, lo que permite una precisión de posicionamiento repetible.
Los pines de soldadura por puntos son a menudo componentes específicos de la aplicación. Por lo tanto, las dimensiones exactas, tolerancias y configuración de montaje deben determinarse a partir del dispositivo de soldadura, la geometría de la pieza y el dibujo del cliente.
| Material | Nitrurde sili(Si3N4) |
|---|---|
| Tipo de producto | Soldadura por puntos pin/proyección pin/localización pin/centrado pin |
| geometría | Geometría personalizada de acuerdo con el dibujo del cliente o diseño del accesorio |
| Diámetro del diámetro | Depende de la aplicación |
| La longitud total | Personalizado de acuerdo a los requisitos de accesorios de soldadura |
| Geometría de la punta | Configuraciones rectas, escalon, cónicas, redondeo específicas de dibujo |
| Acabado de la superficie | Pulido o pulido de precisión de acuerdo a los requisitos de aplicación |
| Propiedad eléctrica | Aislamiento eléctrico |
| Capacidad de temperatura | Adecuado para entornos de alta temperatura; La temperatura real de trabajo depende del diseño y las condiciones de soldadura |
| personalización | Disponible personalización basada en el dibujo y específica de la aplicación |
Los pines de soldadura por puntos cerámicos de nitrurde siliestán diseñados para procesos industriales donde un componente de localización o centrado debe soportar el calor de soldadura repetido, la exposición eléctrica, el contacto mecánico y las salpicaduras de soldadura.
Se utiliza para localizar y centrar chapas de metal, tuercas y otros componentes de carroautodurante operaciones de soldadura por proyección repetidas.
Adecuado para dispositivos de soldadura por resistencia donde el aislamiento eléctrico y la resistencia a ciclos térmicos repetidos son importantes.
Se puede utilizar como un componente de localización o centrado cuando se soldan tuercas, pernos y otras piezas metálicas soldadas por proyección a conjuntos de metal de lá.
Aplicable a fijaciones y sistemas de posicionamiento expuestos a altas temperaturas localizadas donde los componentes de posicionamiento convencionales de polímero o metal pueden no proporcionar la combinación requerida de propiedades.
Adecuado para instalaciones de producción automatidonde la precisión de posicionamiento repetido, la baja frecuencia de mantenimiento y el funcionamiento estable son importantes para la continuidad de la producción.
La soldadura por proyección puede exponer un pin de localización a una combinación de calor, energía eléctrica, carga mecánica y salpicaduras de soldadura. La descripción de la aplicación suministrada se refiere a entornos de soldadura que involucran aproximadamente 30-40 kA de corriente a través de electrodos de cobre y temperaturas de trabajo alrededor de 800°C. La corriente de soldadura real y la temperatura varían de acuerdo con el equipo, el material, el diseño del electroy los parámetros del proceso.
En este entorno, un pin de localización adecuado debe permanecer aislado eléctricamente, resistir los cambios rápidos de temperatura y mantener su geometría dimensional. El nitrurde siliaborda estos requisitos a través de su combinación de aislamiento eléctrico, resistencia al choque térmico, alta dureza y estabilidad a altas temperaturas.
El resultado es un componente cerámico que se puede integrar en los elementos de soldadura sin convertirse en un camino conductor a través del elemento de posicionamiento, mientras que su superficie dura y lisa puede ayudar a reducir el desgaste y la adherde salpicaduras de soldadura.
La selección del Material para una clavija de soldadura depende de la corriente de soldadura, la temperatura, la carga mecánica, la geometría, el diseño de la clavija y el intervalo de servicio requerido. La siguiente comparación resume las características descritas para estas categorías de materiales.
| propiedad | Silicon Nitride | Zirconia | Metal |
|---|---|---|---|
| Aislamiento eléctrico | excelente | excelente | conducconducconducconducconducconducconducconducconducconducconducconducconducconducconducconduc |
| Dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza dureza | Muy alto | alto | Depende de la aleación y el tratamiento térmico |
| Resistencia a los choques térmicos | alto | Depende de la aplicación | Depende fuertemente de la aleación y la geometría |
| Resistencia al desgaste | Muy alto | alto | Dependiente del Material |
| Soldadura Spatter adhesión | Superficie pulida lisa puede reducir la adhesión | Puede proporcionar una superficie lisa de cerámica | La adhesión salpicada puede ser un problema |
| Expansión térmica | Relativamente baja | Mayor que Si3N4 | Generalmente más alto |
La comparación es una visión general de ingeniería. El rendimiento real depende de la calidad del material seleccionado, la geometría del pin, el ciclo de soldadura, la carga mecánica, la temperatura, la corriente y el diseño del accesorio.
Uno de los principales beneficios económicos de las clavijas de soldadura cerámicas es la reducción potencial de la frecuencia de reemplazo. La información de aplicación suministrada indica que los pines de soldadura de metal convencionales pueden requerir reemplazo varias veces al día debido al desgaste y la adhesión de soldadspatter, mientras que los pines de localización de cerámica de nitrurde de silipueden requerir reemplazo aproximadamente una vez al mes en las condiciones de producción descritas.
La misma fuente de información describe los pines de soldadura cerámicos convencionales como teniendo una vida útil alrededor de 40 veces la de ciertos pines de soldadura de metal y los pines de nitrurde de silicomo teniendo una vida útil alrededor de cinco veces la de los pines de zirconia. Estas cifras deberían tratarse como reclamaciones de referencia específicas de la aplicación en lugar de garantías universales de por vida.
En entornos de producción, un intervalo de servicio más prolongado puede reducir el mantenimiento de las instalaciones, la mano de obra de reemplazo y las interrupciones no planificadas. También puede ayudar a mantener una precisión de localización estable durante un mayor número de ciclos de soldadura.
Las soldadoras de precisión requieren un tratamiento cerámico controlado porque el rendimiento final depende no sólo del material Si3N4, sino también de la densidad, microestructura, geometría, calidad de rectificado y acabado superficial.
Polvo cerámico Si3N4 adecuado se selecciona de acuerdo con las propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas requeridas.
Aglutin, aditivos de sinteriy otros componentes del proceso se pueden incorporar para lograr un comportamiento adecuado de formación y densi.
El blank cerámico se forma mediante un proceso adecuado basado en la geometría del pin, el tamaño y los requisitos de producción.
El secado controlado y la eliminación de aglutinpreparan el cuerpo cerámico formado para la sinteria alta temperatura.
El componente Si3N4 formado se sinterien en condiciones controladas para obtener la densidad requerida y la microestructura cerámica.
El mecaniinicial establece las dimensiones aproximadas y la geometría del pin de soldadura sinterizado.
Se puede utilizar el esmerildidiamante y el acabado de precisión para lograr la precisión dimensional requerida, el acabado superficial y la superficie de localización lisa.
Los pines acabados se inspeccionan de acuerdo con los requisitos de diseño y calidad aplicables antes del embalaje y envío de protección.
Las clavijas de soldadura se integran a menudo directamente en un cliente#39; Accesorio de soldadura s. Por esta razón, HUACIJULI puede trabajar a partir de dibujos, muestras existentes o especificaciones de aplicación al desarrollar pines de cerámica de nitrurde de sili.
XIAMEN HUACIJULI se centra en componentes de cerámica técnica avanzada y soluciones cerámicas personalizadas para aplicaciones industriales. Para los pines de soldadura de nitrurde sili, el énfasis está en la selección del material, la geometría de precisión y el procesamiento específico de la aplicación.
Centrarse en materiales cerámicos avanzados y componentes cerámicos de precisión para aplicaciones industriales exigentes.
Los grados de nitrurde de silipueden ser considerados de acuerdo a la temperatura, carga mecánica, aislamiento eléctrico y requisitos de desgaste.
Se pueden desarrollar geometrías complejas de pin de localización de acuerdo con los dibujos, las muestras y los requisitos de fijación.
El esmerilado preciso y el acabado de la superficie son esenciales para mantener la precisión dimensional requerida por los accesorios de soldadura.
HUACIJULI trabaja con materiales cerámicos técnicos incluyendo nitrurde sili, zirconia y nitrurde aluminio para diferentes requerimientos de ingeniería.
Los clientes pueden proporcionar corriente de soldadura, temperatura, geometría del accesorio, frecuencia de reemplazo y otras condiciones operativas para la evaluación específica de la aplicación.
It es un componente cerámico Si3N4 de precisión utilizado para localizar, centrar o colocar piezas metálicas durante las operaciones de soldadura por proyección, soldadura por puntos y soldadura por resistencia.
El nitrurde silicombina alta dureza, alta resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, resistencia al choque térmico y estabilidad a altas temperaturas. Estas propiedades son útiles para localizar componentes situados cerca de una zona de soldadura.
Sí. El nitrurde de silies una cerámica aisleléctricamente. Los datos de referencia suministrdan una resistividad de volumen de aproximadamente 10¹ − -10 ⁴ ¹ ·cm a temperatura ambiente.
El nitrurde de silitiene una fuerte capacidad de alta temperatura y resistencia al choque térmico. La descripción de la aplicación suministrse refiere a entornos de soldadura alrededor de 800°C, mientras que la información de referencia a nivel de material describe la estabilidad del nitrurde de silia temperaturas sustancialmente superiores a este nivel. La temperatura real admisible del pin depende del grado, la geometría, la transferencia de calor y las condiciones del ciclo de soldadura.
Una superficie lisa y pulida de nitrurde de silipuede reducir la tendencia de las salpicaduras de soldadura A adherirse fuertemente al pin en comparación con algunas superficies metálicas. El comportamiento real del salpicador depende del proceso de soldadura, el acabado de la superficie y las condiciones de operación.
La vida útil depende de la corriente de soldadura, la frecuencia del ciclo, la temperatura, la carga mecánica, el diseño del accesorio y el acabado superficial. La información de aplicación suministrada informa sobre la sustitución mensual aproximadamente bajo una condición de producción particular y describe una ventaja de vida útil sobre los pines de zirconia y metal. Estas cifras son específicas para cada aplicación y no deben tratarse como garantías universales.
La selección del Material depende de la aplicación de soldadura específica. El nitrurde siliproporciona una combinación de alta dureza, alta resistencia al choque térmico, aislamiento eléctrico, expansión térmica relativamente baja y fuertes propiedades mecánicas que pueden hacerlo adecuado para aplicaciones exigentes de soldadura de pin de localización.
Los pines de soldadura de nitrurde de silipersonalizados pueden ser discutidos basándose en los planos del cliente, las muestras existentes, las dimensiones y los requisitos de fijación. Según la aplicación se pueden considerar diferentes geometrías de pin.
La información útil incluye el dibujo del pin, el diámetro, la longitud, la geometría de la punta, las dimensiones de montaje, el proceso de soldadura, la corriente de soldadura, la temperatura aproximada, la frecuencia del ciclo, el material de la pieza, la carga mecánica y el intervalo de servicio esperado.
Pueden ser adecuados para dispositivos de soldadura automatidonde el aislamiento eléctrico, la estabilidad dimensional, la resistencia al desgaste y los intervalos de mantenimiento más largos son importantes. La idoneifinal debe evaluarse en relación con el ciclo de soldadura real y el diseño del accesorio.
Envíe su dibujo del pin de soldadura, la muestra existente, las dimensiones o las condiciones de aplicación a XIAMEN HUACIJULI para una solución de cerámica de nitrurde de silipersonalizada.
Product Specifications
Silicon nitride ceramic dowel pins specifications and models | ||||
Serial number | model | Bottom diameter | high | Remark |
1 | M4 round head | Ø12mm | 28mm | No punch hole |
2 | M5 round head | 26.5mm | ||
3 | M6 round head | 25.9mm | ||
4 | M8 round head | 25.75mm | ||
5 | M10 round head | Ø16mm | 28.8mm | |
6 | M12 round head | 31.1mm | ||
7 | 7/16 round head | 30.65mm | ||
8 | M4 pointed | Ø12mm | 29mm | |
9 | M5 pointed | 30mm | ||
10 | M6 pointed | 31.5mm | ||
11 | M8 pointed | 31.5mm | ||
12 | M10 pointed | Ø16mm | 34.5mm | |
13 | M12 pointed | 35.8mm | ||
14 | M6 internal thread hole | Ø7mm | 19.991mm | Punching with thread and positioning groove |
15 | M8 internal thread hole | Ø8.9mm | 22.95mm | |
16 | M10 internal thread hole | Ø10.9mm | 26.6mm | |
Technical Parameters
Items | Unit | Si₃N₄ | ZrO₂ | AI₂O₃ |
/ | / | Gas Pressure Sintering | Yttria stabilized | 99.70% |
Young's Modulus of Elasticity | Mpa | 300-320 | 210 | 380 |
density | Mg/m³ | 3.24 | 6.04 | 3.95 |
Compression strength | Mpa | 3000 | 2200 | 2500 |
Flexural Strength | Mpa | 850 | >1000 | 300-400 |
Vickers hardness | HV | 1650 | 1240 | 16000 |
Fracture Toughness | MPa·m½ | 6-7 | 8-10 | 3-4 |
Coefficient of Thermal Expansion | 10-⁶/℃ | 3.3 | 10.3 | 8.4 |
Thermal Conductivity | W/mk | 21 | 3 | 28 |
Max Working Temperature | ℃ | 1300-1600 | 最高1000 | 1300-1500 |
Volume Resistivity | Ω·cm | 1014 | / | 1014 |
Average toughness | μm | 0.05 | 0.10 | 0.10 |
Thermal shock resistance | ℃ | Ca.700 | Ca.300 | Ca.150 |
Stress Cycle | Second-rate | 107-109 | 105 | / |
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